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11

2025

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07

定量磨削+智能控制，揭秘Alpha-610高效磨抛的秘诀

作者：

定量磨削+智能控制，揭秘Alpha-610高效磨抛的秘诀

在材料科学、金相分析领域，研磨抛光是样品制备的关键步骤。然而，传统手动抛光不仅耗时耗力，制样结果还容易受人为因素影响，导致重复性差、效率低下。


 

Alpha-610单盘自动研磨抛光机应运而生，凭借磨头和磨抛盘由两个独立电机驱动、中心加载、单点加载、定量磨削、20组工艺存储等核心优势，让研磨抛光变得高效、精准、可重复，助力科研与工业检测更上一层楼！

核 心 优 势

 

 

双电机独立驱动，研磨更稳定

磨头与磨抛盘由两个独立电机驱动，确保转速精准控制，避免传统单电机驱动的转速干扰问题。

适用于直径203mm-305mm的磨盘，兼容多种规格耗材，满足不同实验需求。

双模式加压，适应不同研磨需求

中心加载：适用于定量磨削，确保均匀受力，减少样品损伤。

单点加载：可针对局部区域进行精准抛光，灵活应对复杂样品。

智能蠕动泵滴液系统（可选配）

4组蠕动泵独立控制冷却液/抛光剂滴加，避免人工干预，确保研磨过程稳定一致。

0组工艺存储，实验重复性无忧

内置20组常用磨抛工艺参数，支持自定义保存，一键调用，确保相同条件下实验结果高度一致。

匠 心 设 计

 

 

 

1

铸铝外壳+SMC气缸

结构坚固耐用，长期使用不变形，降低维护成本。

2

7英寸触摸屏

操作界面简洁直观，参数设定一目了然。

3

双手防护按钮控制

夹持盘升降采用安全双按钮控制，防止误操作，保障实验安全。

4

大口径侧排水设计

快速排水，防止碎屑沉积堵塞，清洁更方便。

5

可插拔式龙头

便于拆洗维护，延长设备使用寿命。

6

自动感温冷却系统

智能调节散热，减少电机过热风险，提升设备稳定性。

技 术 参 数

 

 

 

型号Alpha-610
磨抛头加载力单点加载和中心加载
中心加载力20-360N
单点加载力5-60N
功率220V，750W

转速

20-150 rpm

转向

顺时针/逆时针
磨抛盘

功率

220V，750W

转速

50-600 rpm

转速

20-150 rpm

磨盘直径

10"/254mm (8"/203mm,12"/305mm可选)

转向

逆时针
定量功能

精度

±0.1mm

定量高度

0.1mm-10mm
滴液系统

泵类型

蠕动泵，DC24V，10W

泵流量

最大52ml/分钟

泵数量

4个
夹持盘

单点加载

标配6xΦ30mm(6xΦ32mm，6xΦ40mm，6xΦ50mm可选)

中心加载

标配8xΦ32mm(10xΦ25.4mm，6xΦ40mm，6xΦ50mm可选)
使用环境

温度

-10?C - 60?C

湿度

0-95%RH
尺寸

WxDxH

740x505x720mm
重量65kg

案 例 分 享

 

 

这是一个元器件的内部焊接图，如果想从其顶端研磨掉2.1mm的厚度，以此来观察第一个点的焊接状况，需要如何操作呢？下面就来实际操作看看。

以下是在Alpha-610上进行的抛光制样方案：

01

磨抛

 

定量研磨

采用特鲁利Alpha-610自动磨抛机，先将样品固定在中心加载夹持盘上，然后夹持盘安装在磨抛头上。

首先选用P400背胶砂纸，选择中心加载，定量研磨1.9mm。研磨过程中，通过设备屏幕可随时观察去磨量。

搭配特鲁利金相砂纸：具有良好的防水性、耐久性


 


 

 


 


 

 

精密抛光

使用POS精密研磨盘搭配9μm多晶金刚石抛光液研磨0.2mm。因抛光只需去除研磨痕迹，且去除量小，所以采用普通中心加载模式，无需设定定量功能。

SC抛光布+3μm多晶金刚石抛光液粗抛；

ZN抛光布+50nm二氧化硅抛光液，进行精细抛光。

 

02

金相观察

 

 

磨抛结束后取出样品进行观察，可以看到，已经精准磨抛到第一个焊接点位置。

相较于手动研磨，自动定量磨抛不仅能大幅度节省制样时间，而且制样的重复性高，能为实验室和生产提供更稳定可靠的支持。

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